麻豆av 继续围绕“四个中心”的首都城市战略定位，实施“能源为主、适度多元、产融结合、协同发展”的业务组合战略，实施“立足首都、依托京津冀、拓展全国、走向世界”的空间布局战略，努力提升综合实力，努力提升服务首都发展能力，努力提升绿色发展水平，努力提升科技创新能力，努力提升精益化管理水平，着力建设成为管理模式先进、盈利能力稳健、人才队伍精干、绿色安全高效，有中国特色的国际一流首都综合能源服务集团。
为了提高斗轮机司机的技术水平，宁东发电公司于2012年8月29日开始，与兴海电力宁东分公司共同组织了为期3天的斗轮机技术比武大赛。本次比赛共分为理论、实操两大部分，共有5支代表队共10名选手参赛了辅网斗轮机理论及实操技术比武，旨在“立足本职、岗位铸才”。
火力发电企业燃煤掺配主要是在保证入炉煤热值的基础上，尽可能提高灰熔点，并掺配大量的煤泥来降低燃料成本。斗轮司机是此项操作的执行者，技术水平的高低对保证燃煤的合理掺烧至关重要。
通过这次技术比武，进一步强化了运行人员对基础知识的认知度，提高了员工技能水平，激励员工立足本职，钻研技术、岗位成才，为公司可持续发展多做贡献。
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2012年9月1日，京玉公司ERP系统正式上线运行。
ERP系统建设是集团公司为了强化管理，在集团系统内推行的专项工作。公司ERP项目建设工作从2012年2月上旬正式启动，项目建设期间，公司领导大力支持，ERP建设顾问组精心指导，各部门积极参与、全力配合，相关人员加班加点，经过七个月的共同努力，圆满完成了数据收集、蓝图差异分析、集中培训、系统模拟运行、系统正式上线等关键节点任务，按照集团公司的要求于9月1日准时上线运行。
ERP系统的上线运行和广泛应用，将进一步规范公司各项业务管理流程，提升公司各项管理水平。
为进一步提高公司全体员工的安全生产意识，深入宣贯防火防爆安全知识，为实现人身、设备的本质安全奠定扎实基础，按照公司安排，9月4日、5日，公司分三个批次进行防火防爆安全知识考试。按照要求，公司全体员工均需参加考试。
此次考试以闭卷、笔试形式进行，考试内容包括火灾爆炸风险控制、发电厂氢系统防火防爆措施、发电厂天然气系统防火防爆措施等知识。为全面检验公司员工对防火防爆安全知识的学习和掌握情况，真实反映每一位参考人员的安全知识水平，公司安全监察部认真组织，周密筹备。为了保证考试的严肃性，特邀请集团安全与科技环保部人员参与现场监督、监考。
通过此次考试，不但进一步加深了公司全体员工对燃气电厂火灾爆炸危
为了适应公司快速发展的需要，进入8月以来，深圳钰湖在狠抓安全生产和设备治理的同时，组织设备检修人员开展年底大修系列培训工作。
深圳钰湖年底大修系列培训工作按已制定的《设备管理部内部培训管理办法》执行，安排专人对培训要求、培训项目和出勤率等进行监督，及时反馈培训效果，及时总结和调整培训方法，将培训成果作为重要项目之一，并纳入对标管理体系。各专业结合实际情况，认真准备培训课件，提前发放培训资料，方便参加培训人员课前有所准备，课上有思路。培训后，各专业针对培训内容组织考试。截至目前，公司共组织了9次培训，培训内容覆盖物资需求计划提报、隔膜式计量泵的检修与维护、轴承知识和Mark Ⅵe控制系统等内容。
为确保氨区系统安全稳定运行，宁东发电公司利用2号机组大修时机对氨区系统进行了一次全面检修。截至2013年9月1日，氨区系统全部完成检修工作并已投入运行。
本次检修对液氨储罐、蒸发器、缓冲罐进行了内部焊缝检查、杂物清理工作，同时当地质监部门对所有罐体进行了压力容器定期检验，氨区系统投运前又对所有罐体、阀门进行了气密性试验工作，全部合格。为了确保氨区系统检修工作安全顺利地完成，宁东发电公司组织相关专业人员多次讨论分析，制订了详细的检修方案，完善了各项安全隔离措施。
在公司领导的高度重视下，大家严格执行检修工作既定方案，同时相关专业人员现场全程跟踪，重要检修节点联合签字把关，高质量的完成了本次检修
2013年9月3日15点46分，北京东北热电中心京能燃气热电厂2号燃机吊装圆满完成。
工程2号燃机于8月28日运抵施工现场，设备长10.8米、宽5.2米、高4.9米、重达310t。为确保设备吊装顺利完成，公司高度重视，多次组织运输公司、施工单位、监理单位对吊装方案进行论证。由于吊装空间有限、轨道要求高、安装繁琐。吊装前施工单位认真编写了燃机就位施工方案，反复讨论分析过程中的危险点，并且针对吊装编写了应急预案。
此次吊装使用了最大起升重量450t的液压顶升装置，吊装的过程中，各参建单位工程技术人员全过程跟踪，密切配合，最终顺利完成了2号燃机吊装工作，为工程主机设备安装作业积累了宝贵的施工经验。
2013年9月3日上午，四川水电在三坝电厂召开了第三季度技术监督会，公司生产副总、主管专责及各电厂技术监督负责人参加了会议。
会议上，公司各电厂技术监督负责人对本单位半年的技术监督工作开展情况进行了总结，并对存在的问题按照“三落实”原则制定了详细整改计划。公司主管专责根据半年来技术监督工作开展情况布置了三季度的重点工作。
最后公司生产副总就公司三季度及下半年技术监督工作重点提出，在围绕整改为中心的同时充分做好以下工作：一是落实技术监督存在问题的整改措施；二是根据水电特点，加强电气设备绝缘监督工作；三是加强变压器油样分析管理；四是九月底开展公司技术监督专项检查活动，对各电厂技术监督工作开展完成
近日，安科环部组织开展了化学专业及危险化学品专项检查活动，此次检查由总工程师亲自带队，联合发电部、设备部共同进行，过程中重点对化学集控室、油化验室、水化验室管理制定执行情况以及循环水系统、循环水加药间、酸碱储存罐、酸碱计量间、中和水系统、#1、2机组加药等系统存在的安全隐患进行了排查，并与现场值班人员就日常巡检的注意事项和遇到险情的处理流程进行了讨论和交流。对检查发现的循环水池药剂投放处没有设安全设施，化学库房药品、工器具没有明显的标识、水化验室存放的化学药品的特性和仪器操作方法没有明确的标识、两台中和池排水泵内部腐蚀严重、碱计量箱计量泵出口恒压器安全阀损坏等共计25个问题下发了整改通知单进行督促整治并严格落实责任。
本次专项检查秉承了“横向到边，纵
京隆发电公司脱硫废水制备系统改造后投运以来，已连续平稳运行百余天。据测算，改造后，预计年可节约费用29.28万元。
一直以来，脱硫废水制备系统是通过溢流泵打入废水旋流站进行分离，但由于废水旋流站的底流、pH计管的回流浆液流至溢流箱，造成废水旋流站入料浓度高；废水旋流站的入料管偏细，导致旋流压力低，致使制备的废水含固量高，出水池频繁沉积堵塞；同时加重了溢流箱搅拌器和溢流泵的功率损耗，以及废水旋流站及管道阀门的磨损。
上半年，脱硫专业人员利用1号机组C修、2号机组脱硫增容技改的机会，对脱硫废水制备系统进行了改造。把废水旋流站底流和pH计管的回流浆液直接引入吸收塔，并将废水旋流站入料管道从DN50
